ZCQ自吸磁力泵
一、產(chǎn)品介紹:
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱自吸泵)該泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài),解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
二、工作原理:
ZCQ 型自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水 室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回 泵內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
該自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
四、產(chǎn)品用途:
ZCQ 型自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油 類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此,它是有廣泛的用途,我們真誠(chéng)地向用戶推薦這種產(chǎn)品。
五、安裝使用:
1、開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無(wú)止住及異聲現(xiàn)象,各緊固體要牢固。
5、擰開(kāi)泵上方的加水螺栓,加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二,旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
7、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,關(guān)閉吸入管閥門。
六、注意事項(xiàng):
1、因磁力泵軸承的潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3;介質(zhì)比重<1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5 ~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)0.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
七、使用注意事項(xiàng):
1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無(wú)卡住及異聲現(xiàn)象,各緊固件要牢固。
2、擰開(kāi)泵上方的加水螺栓,加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,運(yùn)轉(zhuǎn)是否與果轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
4、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,關(guān)閉吸入管閥門